需求
通用機械制造行業在生產類型上以離散型為主、以單件小批的零備件生產以及裝配為重點。產品結構、加工工藝復雜,工序多,周期長,管理困難而復雜,迫切需要統一的產品數據平臺提供準確及時的產品與工藝數據。
為避免產品積壓,對生產計劃合理性要求很高,需要從每一產品的交貨期倒推,周密安排各部件、零件、毛坯的投入產出數量和時間,平衡各類資源關系。 同時制造模式多樣化,屬于混合型制造模型,既有典型的多品種、小批量類型,也有按訂單定制甚至單件定制的情況。
編碼體系復雜,編碼的應用與管理非常困難,如何從資源的角度解決編碼的統一管理對企業構建合理的產品信息模型、梳理合適的業務流程非常重要。
通用機械行業正在從傳統的手工管理模式向集成化、信息化、網絡化為特征的數字化設計、制造邁進。企業信息化的實施也在向整體規劃、分步應用的模式轉變,特別需要能夠幫助企業整體規劃,同時提供完整解決方案和軟件系統的軟服務應商。
以項目管理為核心創建產品研發協同管理平臺
調整企業當前數據管理,采取項目過程驅動產品數據管理思想,為企業建立產品協同開發環境和考核體系,實現電子化、自動化的業務流程,將項目組的各項業務活動納入靈活、規范的電子化業務框架,以確保項目信息的實時、準確與完整。
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系統提供項目管理功能,并提供與MS Project等項目管理系統集成接口,在PLM系統中建立符合企業研發要求的產品研發項目管理機制。
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按照ISO質量管理體系要求管理企業的新產品和訂單研發過程,使產品研發嚴格按照質量管理體現執行。
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針對基于訂單的產品,按照規范的業務流程在PLM系統執行。
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實現項目及工作任務的分派、控制和監督。
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利用PLM系統對項目進程進行的有效監控。
實現項目過程中所有技術資料的規范、有序管理,并創建項目任務和技術資料之間的關聯關系,方便數據和文件的檢索。
圍繞產品目標,建立一體化、可視化協同工作流程和管理環境
建立基于產品全生命周期的企業設計、工藝、制造、售后等一體化流程協同工作環境,實現產品數據的協同管理和有效縮短產品研發、生產周期。實現企業設計數據、工藝數據、制造數據、售后服務數據、資源數據和生產數據及研發業務過程的協同,并提供企業內協同工作技術支撐環境,實現真正的產品數據的業務過程的高效協同管理。
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以產品為中心,以主要業務過程為基礎,通過電子化審批、數據狀態管理、電子數據流轉、電子數據交付和發放,保證了產品數據的正確性和完整性;并對產品整體設計業務過程及時規劃和控制,對相關任務與資源進行分配,加速產品數據的流轉效率。
有效控制產品數據的變更與信息發布,Extech PLM系統有效地組織各部門人員,完成從設計、工藝到采購、制造和服務等一系列的協同更改管理,保證產品數據的有序更改和變更數據的及時發布,從而實現變更的協同管理,保證變更數據的一致性、完整性和有效性。
創建基于ECR/ECO驅動的設計和工藝協同變更與閉環反饋體系
Extech PLM對變更問題描述、變更申請、設計更改(數據變更)、變更發布、變更執行、變更反饋等過程進行有效控制,保證變更的正確性、及時性、完整性和一致性。根據預先規定的工作程序,通過表單來驅動相關的對象(如產品、零部件及結構、相關圖紙資料等對象)來完成對設計結果的更改工作,并通知到相關部門或角色人員,使其關注某項更改可能引起的影響。
同時,工程更改將與產品零部件的版本管理與產品結構配置管理結合起來,有助于確定產品零部件之間的借用關系,評估變更的影響面。
建立統一的編碼管理和應用體系
Extech PLM編碼解決方案為企業建立標準規范的編碼管理體系和應用平臺,實現各業務部門在線進行編碼申請和查詢,達到編碼的自動申請、廢除和管理。
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規范基礎物料編碼管理,主要物料的編碼申請通過流程進行控制,由專人統一給碼,其他(文檔、表單和流程等)編碼由使用人員獲取權限根據規則進行編碼;
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從整個信息化考慮,為了與后續的生產管理、物流、庫存等系統實現資源數據共享,并控制資源數據的源頭,需要對現有的資源進行規范和標準化的管理,規范各種信息的輸入,以便實現資源的調用和共享基于CMII的工程變更管理體系
建立企業級統一的資源管理體系
通過Extech PLM建立企業級的統一資源(材料庫、配置庫、設備工裝庫和技術要求等)管理體系,實現資源的標準化和規范化管理,方便技術人員產品設計和工藝設計過程中優先選用已有的物料與資源,為企業降低物料庫存積壓、提高資源利用率提供強有力的支持,并且可以映射ERP/MES等生產管理系統的物料數據,為系統集成提供統一的物料編碼信息,保證數據的一致性,同時提高數據的復用率、設計和工藝的工作水平及效率。
建立柔性的產品數據管理體系,構建知識共享平臺
建立完整的產品生命周期管理體系,實現以零件為核心、以BOM為主線,將設計數據、工藝數據、更改信息等數據與零件信息進行有效的關聯,以零部件為核心以產品結構樹為主線組織多種產品信息視圖,實現產品設計、工藝、生產和制造等一體化管理。
以產品結構樹為主線、零部件為核心組織多種產品信息視圖,對產品相關數據進行全關聯管理,如面向設計的產品零部件結構樹、面向工藝和制造的零部件結構樹、面向設計的文檔結構關聯管理等,提供檢查關聯數據完整性的工具,最終實現產品設計、工藝、生產和制造等一體化管理。
建立設計和工藝一體化的協作平臺
Extech PLM的核心思想是構建設計和工藝一體化數據模型和過程管理模型,以支持企業業務過程的協同運作,實現設計和工藝一體化協同工作平臺。Extech PLM是設計與工藝一體化管理系統,具有統一的工藝和設計數據模型。工藝信息管理主要處于產品生命周期的設計或更改階段,其主要任務就是支持工藝規劃的前提下,實現工藝相關數據信息的管理,是產品全生命周期管理系統一個重要的組成部分。
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提供方便、靈活的定制企業工藝模版以及工藝數據模型的方法,支持企業基于同一數據模型,多種顯示格式需求。
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提供工藝人員所見即所得的工藝文件編輯界面,靈活的工藝資源調用方式。
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提供基于產品設計BOM向工藝BOM轉化視圖機制,有效管理產品工藝BOM及制造BOM,并實現以工藝BOM為主線的工藝數據的全關聯管理。
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工藝信息管理與設計管理部分所形成的知識積累完全基于同一數據模型和權限系統,這些數據有機的結合在一起形成了設計、工藝數據的全相關管理。
設計和工藝采用統一的業務流程模板,能夠在設計進行過程中即向工藝部門預發布設計過程成果,共享技術資料,并能夠通過工作流驅動的方式,進一步促使開發、技術部門、業務部門協同作業。
建立BOM管理中心
可定制與可擴展的多種BOM管理功能使得企業可以Extech PLM為平臺建立BOM管理的中心,可建立與生產管理、庫存管理等系統的集成體系,實現企業資源的有效集成(包括Extech PLM與庫存、在制品與供應商信息的集成;物料同步和新增物料與生產管理、庫存管理的集成;與編碼管理系統的集成)從而有效整合企業的信息管理平臺。
嚴格的權限管理,保護產品數據信息安全
企業對數據安全管理要求越來越高。Extech PLM提供一整套的產品數據信息的權限控制方式,針對系統用戶、用戶組、項目角色和動態用戶組成系統參與人員,依據數據的存儲位置和數據的屬性信息對數據加以權限控制,對電子數據倉庫通過數據存儲位置規則控制其訪問權限。
建立企業知識資產管理和創新研發管理體系
Extech PLM建立企業統一技術資料的知識管理和信息集成系統,創建產品技術數據與信息系統的業務協同集成系統平臺,實現產品研發數據信息和過程的有效管理。
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通過Extech PLM強大的動態建模技術,企業產品零部件、產品技術文檔、工藝文檔、匯總文檔等文檔的屬性和關聯對象等信息在Extech PLM中進行定義,建立產品技術分類知識管理體系。
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Extech PLM提供產品技術數據版本管理機制,實現系統中各文檔生命周期中的更改及版本管理。產品數據經歷從創建、審批、發布、更改、歸檔直到廢棄的生命周期。
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Extech PLM提供基于產品技術數據的固有屬性信息和數據文件的內容的查詢,也可以通過數據視圖功能模塊在不同視圖下對項目文檔進行查詢。
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Extech PLM通過與應用程序Office的前端集成管理,可以實現對設計、工藝、質量等文件的集成操作和前端單、批量導入,
Extech PLM系統提供技術資料數據統一的協同工作流程管理,規范產品開發設計過程并能自動或半自動地執行,以實現業務過程自動化。
優勢
ExtechPLM提供的產品數據管理平臺,幫助企業達到提升制造企業制造能力的關鍵途徑是利用數字化制造技術提升產品設計、工藝規劃、驗證水平,從而提升產品的制造質量和制造效率的目標。Extech PLM能夠快速幫助企業協同設計、優化管理,創建滿足企業數字化制造的信息平臺。
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優秀的底層架構幫助企業構建長期穩定的產品生命周期管理平臺。
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基于B/S架構的工作模式使員工、供應商、合作伙伴不管身處何處都可以查閱正確的產品信息。
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交互式操作、開放式的軟件架構、可伸縮的解決方案能夠滿足企業持續發展的需要。
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多層面深入的一體化集成環境讓業務互聯互通、協同一致。
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專業化和行業化服務優勢協幫助企業迅速達到行業前沿
ExtechPLM提供的產品數據管理平臺,幫助企業達到提升制造企業制造能力的關鍵途徑是利用數字化制造技術提升產品設計、工藝規劃、驗證水平,從而提升產品的制造質量和制造效率的目標。Extech PLM能夠快速幫助企業協同設計、優化管理,創建滿足企業數字化制造的信息平臺。