輪胎制造行業，從煉膠到輪胎部件，再到輪胎成型和硫化，整個過程都需要實現電子化數據化管理。隨著原材料價格的逐漸上漲，企業對精確配方、精益設計、精益生產的需求更加強烈，因此，為輪胎制造業企業提供數字化設計、數字化工藝以及精益化生產的解決方案成為了必然。

隨著汽車行業突飛猛進的發展，輪胎行業發展也面臨著前所未有的機遇，同時所謂的機遇也是挑戰。輪胎行業的制造過程需要嚴格遵照APQP產品研發過程管理，并嚴格按著PPAP的技術資料管理要求，實現配方設計與變更管理，施工表單的生成與發放管理過程，并能對輪胎整個結構BOM、花紋圖等進行管理與配置。目前，大多數的輪胎制造企業，都有企業資源管理系統ERP，以及圖文檔管理系統PDM，甚至相應的工單系統CAPP。但作為企業的各種數據分別存在各個系統中，系統數據從應用到集成，都存在各方面的問題。ERP與PDM之間、PDM與CAPP之間的數據鴻溝，嚴重影響了企業的發展。單獨依靠ERP，無法對具體的配方、施工表單等進行有效的管理。單獨依靠PDM，又無法實現結構化的施工單的管理。輪胎企業需要的是一個數據化管理平臺，實現對輪胎的配方數據、結構數據以及工藝數據的一體化集成管理。

通過定義遵從ISO9000/TS16949質量管理體系要求的產品研發流程項目模版，實現所有輪胎項目都按著標準的項目管理體系來管理；項目任務通過多級WBS分解，實現包括各地、各部門、各學科人員的項目任務管理；工程師將工作任務的交付物自動提交到項目任務交付物中，通過網絡審核發布后的交付物自動進行項目文檔歸檔；管理人員通過網絡監控整個項目進程，進行各種項目數據的分析與報表。

圖—APQP項目過程管理

表單數據化管理

產品BOM是一個從成品到具體的煉焦用料的完整的BOM結構，以及相關試驗數據與圖紙的完整數據模型，可以完全實現產品的定額等數據分析與統計。半部件上關聯的文檔的管理，可以完全實現輪胎制造企業在結構設計方面的管理需求。結構化的配方管理，更直觀方便的進行配方的選料以及膠料維護。

圖-輪胎產品完整結構圖

圖—產品BOM結構

配方管理

       半部件關聯的配方，直接以BOM的方式進行配方的管理與維護，管控不同版本狀態下的配方明細，包括不同配方下，物料的種類、用量、總質量用量分數等。

圖—配方管理與配方明細維護

圖—配方表

施工表、硫化施工表以及成型工藝表等，均是工藝數據，是在設計結構的基礎上進行的工藝設計。Extech PLM解決方案中，將所有的施工表、成型工藝均以實時數據預覽的方式在PLM中進行顯示。即，根據不同的半部件類型，自動顯示不同的結構化數據表單。所有表單都在PLM中而不是才CAPP中完成。表單的編輯，通過對象的屬性編輯進行，根據不同的半部件的類型，生成不同格式的施工表類型，并且自動的提取半部件以及BOM的信息，進行施工表的自動生成。

圖—部件施工表單

在輪胎的生產階段，需需要對同工位的施工表進行匯總。系統根據不同的施工表類型，自動統計系統中同類型的施工表。

圖—施工表匯總

系統中生成的施工表，必須經過評審后，簽字（手寫體電 子簽名），加蓋系統受控章后，才能獲得放行號而被允許應用。

施工表的評審發起是以半部件或配方節點開始，評審通過后，自動在半部件施工表或配方的界面表中獲得了放行號，并自動簽字并加蓋受控章。 通過施工表的實現關聯，可以根據需要，生成不同半部件的施工標準以及BOP，完成顯現數據化的工藝標準設計。

圖—施工表發放管理

系統對所有的原材料進行有序的管理，提供原材料分類管理與查詢、原材料屬性查詢、原材料相關檢驗報告以及被引用情況查詢等。

圖—配方查詢與管理

系統對所有花紋模具圖進行分類管理、快速查詢。在外胎節點上，自動關聯響應的花紋模具圖，系統提供模具的狀態、使用頻率等情況的管理。

圖—模具查詢與管理

Extech提供統一的平臺，一體化集成的應用，全面打通業務環節中的壁壘，實現在統一應用環境下的數字化設計、數字化工藝過程設計與數字化生產制造；系統將成型工藝、施工表、配方表等表單數據化，濾清數據間的關聯關系，真正數出一處、全局共享與關聯引用；

系統中將配方表BOM化，并將半部件BOM廣義化，真正實現數據流的控制；廣義的產品BOM結構，原材料組成、用量等直接反應在半部件結構中，可以實現快速報價。配方表只在系統中“展現”，并在權限控制下共享，配方表“不落地”，最大程度的保證企業核心機密數據的安全。