
Extech CAPP 工藝數據管理系統
專業支持值得信賴
Extech CAPP 是Extech公司近20年來在CAPP領域開發和實施服務經驗的結晶。
Extech CAPP 是目前市場上最為先進易用的工藝規劃管理系統。它面向產品生產技術準備的全過程,以產品制造過程的數據為中心,覆蓋工藝各個層次的管理及整個業務流程,為企業的設計和生產架起數據信息化的橋梁。
Extech CAPP 功能介紹
產品研發工藝規劃
工藝規劃通常是圍繞著產品設計BOM展開的,規劃包括工藝設計方案的制定、工藝物料的合理劃分、毛坯的準備、零部件流轉路線和加工路線的排程、還包括制造BOM的設計等內容。
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Extech CAPP中,工藝設計方案被有效的管理起來,為零部件的路線安排和工藝設計提供理論依據。物料劃分可以依據模板預定的規則設置,批量的將整個產品或零部件快速劃分完畢,并將外購件、標準件等輸出采購清單下達到采購部門。Extech CAPP提供了專業的工藝路線設計和管理模塊,不論是分廠級、車間級的部門流轉路線還是車間內部的加工工序路線,都可以很輕松的完成路線的設計,包括路線的順序、每個路線節點上對應的工藝資源信息(如工作中心、工裝設備、人員等)。Extech CAPP 對于不同的加工方式要求,允許零件有多條路線存在。這些信息根據生產的需要可以方便地傳遞到后方ERP中,為計劃和排產提供數據來源。
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精益制造的核心就是在合適的時間、地點加工合適的制造零部件,動態適時零件的裝配組織路線則是解決問題的關鍵。零件部件組織配套的及時性、準確性是制約產品的組織生產核心數據。Extech CAPP 的制造BOM設計則是按照工藝路線為組織對象,將零部件按工序要求組織起來,實現物料工位(工序)BOM,并提供快捷動態響應和數據服務,為企業物料配送奠定基礎。制造BOM的組織模式可以是樹狀的,也可以是按照裝配路線的圖示化的組織顯示模式,并支持與工藝數據的關聯,為生產和制造提供完整的制造BOM信息。

完善的工藝管理體系
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Extech CAPP擁有用戶管理系統、權限控制機制和工藝信息安全管理機制,企業可以根據自己的實際應用情況,建立企業的組織結構模型、并組織分配對應的用戶權限。不同部門的用戶依據自己的權限,使用適當的模板,調用合適的資源,完成分配給自己的任務。系統對工藝過程中產生的工藝文件和工藝數據進行必要的權限訪問控制和版本控制。
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Extech CAPP 具備完善的任務分工管理機制,任務可以依據產品BOM進行逐層劃分,并把任務按照規定的時間下達到責任人。個人任務后,就可以開始具體的工藝設計工作,從而實現整個工藝任務安排的有條不紊、工藝設計環境的協調和統一。系統還提供了工藝任務的監控機制,管理者可以隨時查詢任務的分工情況和進展狀態等信息。
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工藝文件流程管理及其控制:工藝設計的結果是工藝文件、工藝路線、定額等數據,針對這些結果需要有一個完善的評審流程控制機制,來保證整個工藝文件生命周期的控制和管理。Extech CAPP可以定義不同的評審審批流程。在審核的過程中,可以紅線批注工藝文檔,并填寫批注信息,輸入評審意見,評審方法、包括電子簽名、手寫體簽名等。Extech CAPP根據工藝文件的產生、評審、發布、修改等不同的生命周期階段,都有相應的狀態、權限和版本信息進行相關的控制,并可以管理和保存工藝文件的所有版本。

工藝設計系統
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由于工藝文件種類繁多,通常工藝人員大量的時間是在編制工藝文件,為此,如何提高工藝人員編制工藝文件的效率,將工藝人員從繁雜的重復勞動中解放出來,是現代CAPP的關鍵內容之一, Extech CAPP文件編輯系統采用“所見即所得”的工藝卡片編輯模式,支持各種特殊符號和工程標注,表格與數據庫的關聯體系自動對應相關的工藝資源數據,最大限度的減少重復工作,可以快速準確的生成所需的工藝文件。工藝簡圖采用了OLE技術,支持AutoCAD的最新版本DWG圖紙嵌入,保證插入的設計圖紙不失真變形、同時還進行了符合工藝習慣的完善開發,例如設置工藝加工面、簡圖字高等內容。支持主流的三位模型如Catia、Pro/e、UG、Solidwork等圖紙插入工藝文件,可以隨時編輯修改。評審后的工藝文件還可以批量的排版、打印。
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對于定額人員,可以運用系統提供材料定額計算和工時定額工具,根據設定好計算公式和參數取值,批量的自動計算材料定額和工序工時定額結果,為生產的成本核算提供理論依據。
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系統還支持TS16949標準的PPAP文件包中的工藝數據的輔助設計和管理,可以方便的繪制符合標準和企業要求的工藝過程流程圖,能累積PMFEA經驗,自動計算RPN值,為PFMEA順利開展提供指導,流程圖上的數據可以自動傳遞到FMEA卡和控制計劃、作業指導書等卡片,保證數據來源的一致性、準確性。
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開放的資源管理
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Extech CAPP 擁有一個完全開放的工藝資源管理系統,用戶可以根據自己的需要整合企業的工藝管理經驗、設備、裝備等資源數據,分類有序的納入企業資源庫并集中管理起來。包括二維表、三維表數據。為工藝設計、生產效率提供強有力的支持,并為企業資產管理提供了快捷的工具。
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企業多年積累的工藝加工技術是寶貴的財富,典型工藝管理可以把典型的零部件加工過程記錄管理起來,供后來者學習借用。
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工藝數據匯總
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數據統計匯總是Extech CAPP系統的強項之一,軟件不僅提供了多種工藝數據處理方式,可以快速定義和輸出各種常用的工藝路線表、工具匯總表、材料定額表、工時匯總表等工藝報表,更提供了開放式接口,可以編寫SQL語句和VBS腳本,處理復雜的數據計算、過濾等問題,使許多原來在手工模式下無法實現的報表得以解決,最大限度的提升了工藝數據的使用率和價值。
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系統集成能力
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Extech CAPP基于主流數據庫Oracle和SQL Server,系統開放性好,可方便地與各種PDM/ERP系統進行數據交換。既可充分利用CAD、PDM、ERP、工藝基礎數據庫等設計和管理系統的數據,同時也可為ERP等后續軟件系統提供有效、準確、高質量的數據。
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Extech CAPP增強功能介紹
Extech CAPP是在XTCAPP的基礎上,結合多年以來用戶的實際應用經驗,用領先技術精心打造的工藝規劃管理系統。
工藝文件編輯系統功能升級
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支持圖文混排的工藝文件編輯方式,圖片隨著工序內容的增減而自動移動位置。
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支持工藝文件中插入水印,水印的格式可以是文字或者圖片。
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可以任意選用模板組建工藝文件。這種工藝文件的新建模式不受規程模板的制約,可以隨意選用需要的模板納入工藝生成卡片。滿足企業不定式工藝文件的需要。
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可以支持單元格部分字體作為關鍵內容,加粗或者大字體顯示。
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工藝簡圖支持最新的AutoCAD版本的圖紙插入并顯示,提高了大圖片文件插入的響應速度,改善了三維Catia、Pro/e等模型的簡圖支持。
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工藝文件編輯時可以根據需要,插入Word的表格和公式。
批次BOM的建立和管理
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根據批次的需要,自動產生批次BOM,并管理批次號。產生的批次BOM可以根據本批次的需要進行相關零部件的刪減,使之完全符合項目批次生產的需要。相關的工藝路線和工藝文件等工藝信息,也可以隨著批次BOM的生成自動對應過來,并根據本批次生產安排的具體情況,進行相關的維護和調整,出具相關的工藝報表。所有產品多個批次的BOM數據都在Extech CAPP系統中得到管理和維護。
支持與Extech PLM數據集成
TS16949工藝設計功能升級
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支持汽配行業面對不同上游供應商需要,定制多套TS16949 PPAP文件數據傳遞系統。并支持PPAP文件更改時,工藝文件之間數據的動態刷新。